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发布时间:2022-06-21 13:42:00 作者:安徽飒拓
橡胶板新型纳米增强技术应用
近年来,橡胶板的纳米增强及纳米复合技术日益引起人们浓厚的兴趣。纳米材料已在许多科学领域引起了广泛的重视,成为材料科学研究的热点。纳米复合材料(nanocomite)被定义为:补强剂(分散相)至少有一维尺寸小于lOOnm。与传统橡胶板的复合材料相比,由于纳米粒子带来的纳米效应和纳米粒子与基体间强的界面相互作用,橡胶板纳米复合材料具有优于相同组分常规聚合物复合材料的力学性能、热学性能,为制备髙性能、多功能的新一代橡胶板复合材料提供了可能。
作为纳米粉体,炭黑和白炭黑均具有纳米材料的大多数特桂(如强吸附效应、自由基效应、电子隧道效应、不饱和价效应等)。根据炭黑和白炭黑在橡胶板橡胶基质中的一次聚集体的尺寸,炭黑和白炭黑增强橡胶也属于纳米复合材料。也正因为如此,炭黑和白炭黑的髙增强地位一直很难被取代。
黏土作为橡胶板的填充剂已经有很多年的历史。由于其80%以上的粒径在2um以下,所以补强性能尚可,但仍不能与炭黑和白炭黑相提并论。随着聚合物基纳米复合材料的发展,人们利用黏土结构上的特殊性(微米颗粒中含有大量的厚度为lnm、长宽100?lOOOnm的黏土晶层,彼此间共用层间阳离子而紧密堆积),制备了一系列性能优异的黏土/聚合物纳米复合材料。所谓插层复合,就是将单体或聚合物分子插人到层状硅酸盐(黏土)层间的纳米空间中,利用聚合热或剪切力将层状硅酸盐剥离成纳米结构单元或微区而均匀分散到聚合物基体中。工业橡胶板的研发与运用
工业橡胶板的研发与运用
橡胶板工业胶板开发的目标,主要是机械工业用以冲切、剪裁设备用的各种密封垫圈和垫片。 然而,社会上的实际用途远远不止这些,早已经扩及到电子电工、石油化工等行业广泛应用,其使用方向在业界无法了解掌握。这类工业胶板的橡胶消耗量,通常已占到橡胶工业用胶量的2%以上,与输送带、传动带、夹布胶管、编织胶管大体相当。工业胶板的种类视制造方法、橡胶原料及用途不同,其分类方法也各异。一般有普通、耐热、耐酸碱和耐油等4类胶板。以制造方法来分,有平板硫化机、鼓式硫化机压制硫化和硫化罐卷蒸硫化2大类,而前者占绝大部分,后者已下降到不足10%的很小比例。胶板全部为压制硫化,价格也贵。
橡胶的一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。
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