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15mm橡胶板，减震橡胶板

橡胶板 英文翻译：rubber slab； rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。

绝缘橡胶板耐电压性能检验方法

10KV绝缘橡胶板物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试，正常工作在660V的状态下。弹性强、绝缘性能***, 表面有光泽。广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。

绝缘橡胶板耐电压性能检验方法：每张绝缘橡胶板均需进行耐电压性能检验。检验方法是将绝缘橡胶板放在铺有金属板（一般可用铝板）的框架上，在绝缘橡胶板上面放一块各边小于绝缘板10cm的金属板，再在金属板上放置连接变压器的一块电极，另一个电极接于绝缘橡胶板另一面，然后以1000V/s左右的速度升到检验规定的电压，持续1min并记录毫安计上所指示的读数。不击穿者为合格品。检验时被高电压击穿的绝缘橡胶板，在穿洞处允许修补，但修补后必须重新进行耐电压检验，合格者才能使用，并且只能作二级品。

橡胶板的生产工艺

橡胶板的生产工艺

1.基本工艺流程

　　伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：

　　原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验

2.原材料准备

　　橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。

橡胶板硫化工艺与橡胶板硫化类别

橡胶板硫化是橡胶板制品生产的后一个工艺过程，橡胶板硫化是指将具有塑性的混炼胶经过适当加工而成的半成品，在一定外部条件下通过化学因素或物理因素的作用，重新转化为弹性橡胶板或硬质橡胶板，从而获得使用性能的工艺过程。

   橡胶板硫化的实质是橡胶板的微观结构发生了质的变化，即通过交联反应，使线型的橡胶板分子转化为空间网状结构（软质硫化橡胶板）或体型结构（硬质硫化橡胶板）。几乎所有的橡胶板制品都要经过交联才具有使用性能，所以大部分的橡胶板制品都是硫化橡胶板。